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要保證鋁單板的質(zhì)量,就必須對(duì)鋁單板的加工過程嚴(yán)格要求,加工過程可以分為三個(gè)方面,包括鈑金加工、噴涂加工以及質(zhì)量保證體系,下面我們就來看一下這幾個(gè)方面的具體要求.
1、鈑金加工要求:配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機(jī),可實(shí)現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復(fù)雜形狀的鈑金加工(不少?gòu)S家能實(shí)現(xiàn)6米以上加工,但長(zhǎng)度越長(zhǎng),平整度越差).鋁材氬弧焊和高頻焊釘設(shè)備,可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強(qiáng)筋種釘工序的高質(zhì)量完成;機(jī)械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動(dòng)化前處理槽和獨(dú)家設(shè)計(jì)制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱,能完成超大板材和長(zhǎng)形材的加工,可確保產(chǎn)品表面達(dá)到涂裝所須基材的膜層要求.
2、噴涂加工要求:化學(xué)前處理用化學(xué)溶液去除金屬表面的有機(jī)及無機(jī)污漬.然后去除自然氧化層,再利用化學(xué)劑產(chǎn)生氧化膜,使金屬表面產(chǎn)生防銹和恒久漆料粘附性.靜電涂裝使用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)靜電噴涂線,將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上,并按特定溫度及時(shí)間烘烤固化.
3、質(zhì)量保證體系要求:品質(zhì)檢查及包裝采用高精度專用檢測(cè)儀器對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)嚴(yán)格檢驗(yàn)、保證產(chǎn)品尺寸精度滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),漆膜質(zhì)量符合美國(guó)AAMA-605標(biāo)準(zhǔn).
